樓承板的安裝方法
今天介紹一下樓承板的相關(guān)安裝方法:
工藝流程:彈線(xiàn)→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。
a、先在鋪設(shè)板區(qū)彈出鋼梁的中心線(xiàn),主梁的中心線(xiàn)是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線(xiàn)。由主梁的中心線(xiàn)控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線(xiàn)將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?,因樓承板鋪設(shè)后難以觀(guān)測(cè)次梁翼緣的具體位置,故將次梁的中心線(xiàn)及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線(xiàn)上,固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線(xiàn)及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
b、在堆料場(chǎng)地將樓承板分區(qū)按料單清理出,并注明編號(hào),區(qū)分清楚區(qū)、號(hào),用記號(hào)筆標(biāo)明,并準(zhǔn)確無(wú)誤地運(yùn)至施工部位。
c、吊運(yùn)時(shí)采用軟吊索,以保證樓承板整體不變形,局部不卷邊。
d、采用等離子切割機(jī)式剪板裁剪邊角,裁切放線(xiàn)時(shí)余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi),澆筑砼時(shí)應(yīng)采取措施,防止漏漿。
e、樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板,先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊,再固定兩端頭,然后采用栓釘固定。
f、加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)。






原材料成本涉及樓承板采購(gòu)價(jià)格計(jì)算的四大要素,包括,型號(hào)、厚度、屈服強(qiáng)度、鍍鋅含量。
因此,樓承板詢(xún)價(jià)之前,應(yīng)該明確需求,確定型號(hào)、厚度、材質(zhì)等,以確保中構(gòu)為您給出合理的價(jià)格,讓您采購(gòu)到質(zhì)量保障的材料。
厚度:同一板型,其他要求相同,樓承板越厚,用鋼量越大,價(jià)格越高。
屈服強(qiáng)度:同一種板型,其他要求相同的情況下,屈服強(qiáng)度越高,價(jià)格越貴。鋼板屈服強(qiáng)度Fy視設(shè)計(jì)要求而定,一般為Q235、Q345、Q410更高強(qiáng)度的鋼板不宜用作組合樓板,因?yàn)殇摪宓膶傩暂^差。
鍍鋅量:同一板型,其他要求相同,鍍鋅量越高,價(jià)格越高。制作壓型鋼板的冷軋鋼板(鋼卷)須連續(xù)熱浸鍍鋅,鍍鋅量視設(shè)計(jì)要求而定。
因此,不同的要求,樓承板的價(jià)格不同,不能用簡(jiǎn)單的價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)衡量供應(yīng)商。當(dāng)然,中構(gòu)樓承板的專(zhuān)業(yè)服務(wù)人員也將根據(jù)客戶(hù)樓承板的應(yīng)用工程,推薦更匹配的產(chǎn)品。

根據(jù)國(guó)外先進(jìn)的鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),鋼筋桁架樓承板順應(yīng)市場(chǎng)的需求應(yīng)運(yùn)而生 ,更大程度的減少施工人力投入,提高施工現(xiàn)場(chǎng)管理,優(yōu)化施工環(huán)節(jié)。其中標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋桁架樓承板和傳統(tǒng)裝配型樓承板之間有許多不同的差異:
1. 搭扣不同
標(biāo)準(zhǔn)型:底板兩側(cè)搭扣型;不會(huì)出現(xiàn)水泥樓板施工作業(yè)中漏漿現(xiàn)象。
裝配型:底板為平面,無(wú)搭扣;可能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。
2. 腹桿形狀不同
標(biāo)裝型:腹鋼形狀:類(lèi)似三角形,與底板焊接位置有水平腹鋼,每一個(gè)焊點(diǎn)用量約 100mm。
裝配型:腹鋼形狀:三角形,與底板無(wú)焊接用腹鋼,僅為一個(gè)支點(diǎn);單位面積中,標(biāo)準(zhǔn)型的鋼筋用量對(duì) 比裝配型的用量,再增加260mm,確保建筑項(xiàng)目的鋼筋用量。
